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Rollos de pellizco

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Introducción del producto:

La forma de los rollos de pellizco se desarrolla desde el tipo oscilante hasta el tipo pagoda y el tipo pagoda doble.


La tensión de bobinado tiene rodillos y molino de acabado para formar tensión, hay rodillos y molino de acabado y rodillos de presión para formar tensión, rodillos y rodillos de presión para formar tensión en tres formas.Varios métodos de control de tensión, el impacto en la forma del rollo es diferente, especialmente el espesor de la tira grande y de alta resistencia es más obvio.

Rodillos de presión de doble placa de los antiguos rodillos de presión desde el extremo de la fábrica de acabado, el establecimiento de tensión, después de los rodillos de presión de los rodillos de presión normales, y en los rodillos de presión antes de agregar un rodillo de presión, para evitar que despojarlo de la deformación.


Guía de operación del producto:

Rodillos de presión por los rodillos superior e inferior, el dispositivo de apertura y cierre del rodillo superior, el dispositivo de ajuste de la separación de los rodillos y el dispositivo de transmisión del rodillo de presión y otros componentes.Para mejorar las condiciones de mordida y hacer que la cabeza de la tira se doble hacia abajo, el rodillo de presión es un par de rodillos grandes debajo de los rodillos pequeños, arriba y abajo de los rodillos entre los 10 ° ~ 20 ° del ángulo de desviación, la cabeza de La tira entra en los rodillos de presión, el cabezal se ve obligado a doblarse hacia la población de la placa guía de la máquina bobinadora.Los rodillos de presión superior e inferior son convexos, lo que es bueno para centrar la tira y prolongar la vida útil de los rodillos.El postensado de la tira por los rodillos de presión está determinado por la fuerza de presión de los rodillos de presión y el motor de accionamiento.Con la alta velocidad de laminación, el espesor de la tira aumenta y el material tiene alta resistencia.  

Los rodillos tensores inferiores están sujetos a mucha presión, principalmente mediante rodillos macizos de acero forjado;Para mejorar la resistencia al desgaste, la superficie del rodillo está revestida con aleaciones duras.El rodillo superior está montado sobre el bastidor de rodillos oscilantes y su apertura y cierre se controla mediante un cilindro.La presión del cilindro debe determinarse según la fuerza de sujeción del rodillo prensador.Después de presionar el rodillo superior hacia abajo, los rodillos superior e inferior deben dejar el valor del espacio del rollo entre la tira y la rigidez del sistema del rodillo de presión, generalmente elija que el espesor de la tira sea pequeño de aproximadamente 0,4 mm.  

Por esta razón, el rodillo de presión debe estar equipado con un dispositivo de ajuste de la separación entre rodillos para limitar la posición del marco del rodillo oscilante bajo la presión para lograr el ajuste de la separación entre rodillos;al mismo tiempo, ajuste el paralelismo del cuerpo del rollo para mejorar la calidad del bobinado.El mecanismo de ajuste de la separación entre rodillos común tiene un tipo de gato de tornillo y un tipo de eje excéntrico.


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Sobre nosotros

SRC proporciona una solución de línea completa para plantas de laminación nacionales y extranjeras con el fin de extender la elevación de rollos y anillos, reducir los tiempos de cambio y ahorrar costos de producción.

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